Parmi les autres partenaires du consortium : Choren Industries, société d'ingénierie systèmes basée à Freiberg (Allemagne), Concawe, qui représente l'industrie pétrolière européenne, Invensys, une entreprise britannique spécialisée dans la conception de procédés, les centres de recherche, CERTH (Grèce) et IITD (Inde), ainsi que le consultant en gestion de projets allemand Syncom.
Un projet pour optimiser la production de BtL
Les agrocarburants de pointe évalués dans le cadre de ce projet seront produits par l'usine de Choren Industries à Freiberg (Allemagne), rappelle l'IFP. Le processus de production consiste à gazéifier des résidus de bois à très haute température (1400°C) puis à recombiner les gaz ainsi obtenus sous forme de liquides débarrassés de leur contenu en soufre et en produits aromatiques selon le principe Fischer-Tropsch (FT). Ces produits dits BtL (Biomass to Liquids) peuvent ensuite être utilisés dans des véhicules, soit comme carburant pur, soit comme composant en mélange dans des carburants d'origine fossile classiques, explique l'Institut.
De son côté, l'IFP proposera dans le cadre du projet, des formulations du carburant BtL adaptées à des émissions polluantes et de CO2 minimales des moteurs, réalisera des tests sur moteur monocylindre pour définir la formulation optimale, étudiera la compatibilité des matériaux avec le carburant, du réservoir jusqu'au moteur et enfin, évaluera les effets du BtL sur l'encrassement du moteur.
Le projet Optfuel établira la base technique pour la production à grande échelle de liquides BtL - jusqu'à 200 000 tonnes par an de produits liquides - à partir de résidus ligneux. Ce projet de démonstration BtL commencera avec la culture de 200 ha d'arbres à croissance rapide comme le saule, le peuplier et l'acacia, sur des terres situées à proximité de l'unité pilote existante de Choren Industries.
Les données de performances de l'usine pilote seront modélisées pour identifier les possibilités d'amélioration par rapport aux processus de production actuels et définir la base technique d'une installation de production de BtL à grande échelle, précise l'IFP. Les constructeurs automobiles et les compagnies pétrolières travailleront notamment sur la formulation et les mélanges de BtL et évalueront leurs performances en matière d'émissions de gaz d'échappement au regard des technologies de motorisation actuelles et futures.
Le projet Optfuel, d'une durée de trois ans et demi, est soutenu par l'Union Européenne à hauteur de 7,8 millions d'euros dans le cadre du 7ème Programme Commun de Recherche et de Développement (PCRD).